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复合铝板厂家为您详细介绍铝单板氟碳喷涂工艺流程

作者:仿铜铝板厂家 时间:2018-11-26 21:34 来源:复合铝板厂家

摘要:铝单板很多人都见过,但对于铝单板的氟碳喷涂,大家可能都不是很了解。今天,复合铝板厂家就为您详细介绍铝单板氟碳喷涂工艺流程。 铝单板氟碳喷涂工艺处理流程如下:铝材的去

铝单板很多人都见过,但对于铝单板的氟碳喷涂,大家可能都不是很了解。今天,复合铝板厂家就为您详细介绍铝单板氟碳喷涂工艺流程。
 
铝单板氟碳喷涂工艺处理流程如下:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗→氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。
 
1、前处理的目的
 
  铝合金型材和板材氟碳喷涂前,工件表面应脱脂、去污和化学处理,以形成铬膜,增加涂层和金属表面之间的结合力和抗氧化性,并有助于延长膜的使用寿命。
 
铝单板氟碳喷涂
 
2、罩光漆涂层
 
  清漆涂层(也称为清漆涂层)的主要目的是更有效地增强油漆层的外部耐腐蚀性,保护面漆,增加面漆颜色的金属光泽,并使外观颜色更亮,涂层厚度通常为5 - 10微米。三种碳氟化合物涂层的总厚度通常为40 - 60微米,必要时可以加厚。
 
3、底漆涂层
 
  作为用于密封基底的底漆涂层,其功能是提高涂层的抗渗透性,增强基底的保护,稳定金属表面层并增强面漆和金属表面之间的粘合力,这可以确保面漆的颜色均匀性,并且漆层的厚度通常为5-10微米。
 
铝单板氟碳喷涂
 
 
4、固化处理
 
  氟碳涂料一般需要二次固化,铝板放入固化炉中进行处理,固化温度一般为180℃- 250℃,固化时间为15 -25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据他们自己的涂料提供最佳的温度和时间。根据他们自己的经验,一些铝单板喷涂制造商已经将两次固化时间从三次喷涂改为一次固化。
 
5、面漆涂层
 
  面漆涂层是氟碳喷涂的关键层,其目的是提供铝材料所需的装饰颜色,使铝材料的外观符合设计要求,保护金属表面免受外界大气、酸雨、污染等腐蚀,防止紫外线渗透,并大大增强抗老化能力。面漆是氟碳喷涂中最厚的油漆层,油漆层的厚度通常为23-30微米。
 
铝单板氟碳喷涂
 
以上就是关于铝单板氟碳喷涂工艺的全部介绍。此外,如果想了解更多铝板相关资讯,欢迎访问复合铝板公司官网。